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粗糙度輪廓儀

汽缸蓋-閥門表面粗糙度、閥門角度滾柱軸承-表面粗糙，形狀誤差和DXF對比；
齒輪-表面粗糙度，齒根半徑和形狀偏差；
曲軸-表面粗糙度，倒角半徑和DXF對比；
滾珠絲杠-教具、角度、形狀和直線尺寸；

應用參數(shù)：
1mm垂直量程/16nm分辨率
200mm水平行程
0.5um/120mm水平直線度誤差
0.125um水平數(shù)據(jù)采樣間隔

激光干涉儀雷尼紹XL-80

XL80激光干涉儀主要檢測功能:
1、激光干涉儀可以完成數(shù)控機床三軸的定位精度、重復定位精度、反向間隙的測量和補償。
2、通過增加相應的測量鏡組，可以完成數(shù)控機床三軸的水平和垂直方向的偏擺和俯仰角度測量，還可完成平面度、直線度、垂直度、Pitch、Yaw的測量。增加回轉軸組件RX10，可實現(xiàn)旋轉軸(A，B，C軸)的分度精度測量和補償。

主軸回轉誤差分析儀

主軸誤差分析儀（SEA）根據(jù)ANSI / ASME，ISO和JIS標準來測量和分析主軸誤差運動（動態(tài)和熱），這些誤差運動會在制造的工件中產(chǎn)生形狀誤差。該分析技術在主軸性能是關鍵因素的非機床應用中很有用。
主軸分析儀可檢測各類型主軸，轉臺的軸向，徑向，偏擺精度。

圓度儀

圓度圓柱度產(chǎn)品可檢測：
最大測量重量： 75kg
最大測量高度：500mm
最大測量直徑：? 320 mm
最小測量直徑： ? 4 mm
徑向極限誤差：+/- (0.015 μm + 0.0003 x H μm) （H為工作臺上方的高度。單位mm）
最高分辨率：0.5nm
數(shù)據(jù)點數(shù)（可選擇）：最多 18,000 個

蔡司三坐標

廣泛適用于各類型工件的測量，其獨到的蔡司固定臺面CARAT材質橋式結構，高穩(wěn)定低運動重心設計，高精度掃描測頭系統(tǒng)及眾多技術優(yōu)勢，確保了系統(tǒng)的精度及動態(tài)性能。可檢測各類型產(chǎn)品的形位公差及外形尺寸。
應用參數(shù)：
精度0.5微米，工件重量 (kg) 100
最大掃描速度：350 mm/s
最大空間運動速度：350 mm/s
最大空間運動速度：520 mm/s
最大空間運動加速度：670mm/s2
最大量程：1000mm*700mm*500mm
長度測量誤差MPE-E0/E150(ISO10360-2:2009)(mm)0.5 + L/500

光學3D表面輪廓儀

適用于各種材料的表面：透明，不透明，鍍膜，非鍍膜，反射，弱反射
應用參數(shù)：
最大尺寸（HWD）：89 x 203 x 203mm
反射率：0.05%-100%
縱向掃描范圍：150 um
縱向分辨率：＜0.08nm
橫向分辨率：0.34-16.42um 與所選物鏡有關
掃描速度： ≥150 um/sec,與所選的CCD和掃描模式有關
RMS重復性：＜0.008nm, RMSσ
臺階測量：準確度 ≤ 0.8%；重復性≤0.1%

超精密加工

01自由曲面光學零件

自由曲面主要應用于手機鏡頭組件、相機組件、眼科鏡片等產(chǎn)品中，可采用慢刀/快刀伺服加工。
02離軸拋物面鏡

離軸拋物面鏡是搭建太赫茲光路和紅外光路的常用元件之一，基底材料一般為金屬鋁或無氧銅，采用超精密車削加工。
03硬質材料（硬質合金，陶瓷材料）超精密磨削

配備6萬轉磨削主軸，配合超細金剛石顆粒砂輪，可以針對硬質/脆硬材料進行球面/非球面精密磨削加工，面型精度≤0.2μm，表面粗糙度Sa ≤0.03μm。
04光學微細銑削加工

6萬轉主軸同時用作光學產(chǎn)品的微銑削應用，例如非球面透鏡陣列。
05光學微結構陣列

光學微結構主要包括微溝槽、微透鏡、微棱鏡等，通過改變零件間的界面效應和表明功能，實現(xiàn)光干涉及衍射的特定功能，其特征一般在微米級。對于不同的工件材料、面型形貌與精度的需求，集萃精凱可提供不同的加工解決方案，例如：快刀伺服加工、磨削、Y軸刻劃等